Производство

В настоящее время на заводе установлены 7 автоматизированных линий розлива напитков в стеклянную бутылку, оснащённых оборудованием от ведущих мировых производителей:
- 3 линия розлива производительностью до 12 000 бут/час;
- 1 линия розлива производительностью до 10 000 бут/час;
- 1 новая линия розлива слабоалкогольных напитков производительностью до 8 000 бут/час (введена в октябре 2022 г.);
- в настоящее время в стадии пуско-наладочных работ 2 новые линии розлива фирмы Krones (Германия) производительностью до 14 000 и до 24 000 бут/час.

На комбинате разливаются: водка, коньяк, настойки, виски и висковые напитки, джин, аперитив, бальзам, ликёр, самогон, хреновуха.

Важное значение при производстве напитков имеет не только качество используемой воды, но и технология её подготовки. Природная вода, поступающая на комбинат, проходит тщательную 5-ступенчатую очистку на оборудовании ведущих фирм: Grundfos (Дания), Ultec (Германия), CSF Inox (Италия) и «Енисей-5» (Россия).

Вначале первичная вода поступает на немецкую установку ультрафильтрации. Уникальное оборудование производит очистку от органических и минеральных примесей на молекулярном уровне. Затем воду смягчают, после чего она поступает на установку обратного осмоса, позволяющую получать воду, близкую по химическому составу к дистиллированной, но обладающую свежим родниковым вкусом.

Ликёро-морсовый участок состоит из: купажного, соко-морсового, экстракторного и настоечного отделений. Здесь готовятся: морсы на основе ягод, настои на основе трав, купажи для напитков. В соко-морсовом отделении установлен ультраохладитель фирмы Padovan (Италия), позволяющий получать напитки, стойкие к выпадению осадка под воздействием холода. В марте 2022 г. на ликёро-морсовом участке введено в эксплуатацию дополнительное оборудование в количестве 30 ёмкостей вместимостью от 20 до 200 дал, что позволило увеличить производственные мощности. В настоящее время мощность всего участка составляет 120 000 дал продукта в месяц.

Цех приготовления водок состоит из: сортировочного, купажного отделений и отделения готовой продукции. Водно-спиртовой раствор готовится на непрерывно действующей установке Diva компании GEA (Германия) с автоматическим регулированием процесса приготовления сортировки. Сортировка проходит 3 этапа фильтрации через песочные фильтры и угольные колонки. Такая комплексная технологическая линия позволяет получать продукт с исключительными органолептическими свойствами.

В октябре 2022 г. введено в эксплуатацию новое купажное отделение по приготовлению слабоалкогольных напитков.

Управление и контроль на всех технологических этапах производства осуществляются автоматизированными системами.

Аккредитованная производственно-технологическая лаборатория следит за качеством поступающего сырья, ходом технологического процесса, хранением продукции на складах, утилизацией отходов производства, санитарным состоянием производственных помещений.

Складской комплекс включает в себя полностью оборудованные склады, позволяющие единовременно разместить 5 000 паллет с готовой продукцией, открытые контейнерные площадки. Склады обеспечены современным высоко-производительным и надёжным подъёмно-транспортным и другим складским оборудованием, круглосуточной охраной и видеонаблюдением, системой пожаротушения. Обеспечивается складирование на фронтальных паллетных стеллажах высотой до 6 м. Имеется 18 погрузочно-разгрузочных ворот.

Подтверждают высокое качество продукции комбината «Родник» награды престижных европейских конкурсов. В копилке предприятия более 300-х дипломов и медалей.